Litijeva ruda jedan je od primarnih izvora litija, a proizvodi se u granitnim pegmatitima tipa muskovit i lepidolit. Često koegzistira s lepidolitom, berilom, niobij-tantalitom, turmalinom, muskovitom itd. Pripada istim silikatnim mineralima kao i ovi minerali gangue. Postrojenja za flotaciju litijeve rude često koriste tehnologiju flotacije litijeve rude za pročišćavanje litijeve rude. Naučimo o tehnologiji flotacije litijeve rude.
Tehnologija flotacije litijeve rude
Tehnologija obogaćivanja flotacijom litija uglavnom se odnosi na tehnologiju flotacije pjene. Tehnologija flotacije litijeve rude općenito uključuje sljedeće operacije.
1.Brušenje
Ruda je prvo tlo za odvajanje minerala litija od drugih minerala (ili minerala gangue).
2. Dimenzioniranje i doziranje
Prilagodite koncentraciju kaše kako bi odgovarala zahtjevima flotacije i dodajte potrebne reagense za flotaciju kako biste poboljšali učinkovitost.
3. Flotacijsko odvajanje
Pulpa se napuhuje i pluta u stroju za flotaciju kako bi se dovršilo odvajanje minerala.
4. Dehidracija i odvajanje
Nakon flotacije, produkt pjene i produkt jalovine se dehidriraju i odvajaju.
Proces obogaćivanja i flotacije tehnologije flotacije litijeve rude
Proces obogaćivanja i flotacije tehnologije flotacije litijeve rude uglavnom uključujedrobljenje, mljevenje i sortiranje.
1.Drobljenjeje promijeniti velike komade litijeve rude u male komade kako bi se zadovoljili zahtjevi sljedećeg procesa za veličinu čestica litijeve rude.
2.Brušenjeje odvajanje litijeve rude od minerala jalovine u najvećoj mjeri putem udara i mljevenja medija (čelične kugle, čelične šipke, šljunka) i samog minerala u mehaničkoj opremi kako bi se osigurala veličina čestica u skladu s Materijalom potrebnim za sljedeće proces oplemenjivanja.
3. Razvrstavanje, također poznato kao razvrstavanje ili razvrstavanje litijeve rude, koristi specifične metode obogaćivanja za odvajanje vrijednih minerala, minerala jalovine i različitih korisnih minerala u litijskoj rudi jedne od drugih i njihovo zasebno obogaćivanje. Razvrstani proizvodi su koncentrat rude litija i jalovina rude litija.
Uunutarnja struktura tehnologije flotacije litijeve rude, osim sadržaja glavnog procesa, uključuje i vremena mljevenja i klasifikacije svake sekcije, vremena grube obrade, oplemenjivanja i čišćenja u svakom ciklusu, metodu srednje obrade rude i proces dodavanja. Gruba obrada je prva operacija sortiranja koja dovodi rudaču u svakom ciklusu sortiranja, a gruba selekcija općenito je samo jednom. Uglavnom se koristi za flotaciju pojedinačnih čestica rude srednje veličine koje se lako plutaju. Povremeno postoji i sekundarna gruba obrada. To je zato što je flotacija grubih minerala drugačija, a neke je potrebno grubo obraditi pod drugim uvjetima. Može kombinirati drugi koncentrat za grubu obradu s primarnim koncentratom za grubu obradu. Operacija koja se koristi za obradu hrapavog pjenastog proizvoda za poboljšanje stupnja koncentrata naziva se obogaćivanje. Gruba jalovina općenito sadrži sljedeće:
- Teško plutajuće grube čestice.
- Fine čestice.
- Susjedna tijela s nepotpunim odvajanjem monomera.
Operacija koja se koristi za obradu grublje jalovine radi poboljšanja oporavka od obogaćivanja naziva se čišćenje. U grubljim jalovinama, mnoga spojena tijela nisu odvojena od monomera, a stupanj je još uvijek visok, te ih također može poslati na ponovno mljevenje za ponovni izbor.
Tehnologija flotacije litijeve rude uglavnom utječesvojstva rude, finoću mljevenja, postupak miješanja, podešavanje omjera sredstva i tvrdoću vode. Čisti mineral spodumen s nekontaminiranom površinom olakšava plutanje s oleinskom kiselinom i sapunskim agensima. Optimalni pH u flotacijskoj pulpi je blizu neutralne slabe lužine. Prije spodumenske flotacije potrebno je dodati Na2CO3 kako bi se eliminirao utjecaj rastaljenih iona soli u pulpi te izvršilo miješanje i odmuljavanje. Površinu litijeve rude treba očistiti (litijeva ruda) u visoko alkalnom mediju koji nastaje dodavanjem NaOH. Količina NaOH određuje brzinu obnavljanja piroksena).
Princip tehnologije flotacije litijeve rude
Mulj koji se sastoji od krutih čestica litijeva minerala i vode (mulj obično dolazi od postupaka ocjenjivanja ili koncentracije) prvo treba uskladiti s odgovarajućim reagensima za flotaciju u spremniku za miješanje. Ako je potrebno, malo povratne vode (kao što je filtrat) iz procesa ili vode koristi se za podešavanje koncentracije kaše kako bi se zadovoljili zahtjevi flotacije. Primarna svrha miješanja pulpe s flotacijskim reagensima je
- Dodajte kolektore ili aktivatore za povećanje hidrofobnosti mineralne površine koja se pluta.
- Dodajte inhibitore kako biste površinu minerala koji ne žele plutati učinili hidrofilnijima i spriječili njihovo plutanje.
- Dodano je sredstvo za napuhavanje kako bi se olakšalo stvaranje i raspršivanje mjehurića.
Podešena pulpa se šalje u ćeliju flotacije, a pulpa i zrak se istovremeno usisavaju u ćeliju flotacije pomoću rotirajućeg rotora. Zrak se usitnjava u mnogo mjehurića zraka kretanjem protoka kaše. Sredstvo za pjenjenje potiče stvaranje i raspršivanje mikro-mjehurića. U kaši se mjehurići sudaraju s česticama rude. A razlika u površinskoj hidrofobnosti određuje hoće li čestice rude prianjati na površinu mjehurića. Čestice rude s jakom površinskom hidrofobnošću pričvršćene su na površinu mjehurića, nošene mjehurićima, i dižu se na površinu kaše rude da tvore sloj pjene. Ostrugana pjena naziva se koncentrat litijeve rude. Čestice s jakom površinskom hidrofilnošću ne stupaju u interakciju s rudnom kašom. Mjehurići su se zalijepili i ostali u mulju i konačno ispustili iz spremnika s protokom mulja da bi postali jalovina litijeve rude.
Koje su karakteristike tehnologije flotacije litijeve rude?
Može sortirati litijevu rudaču s industrijskom vrijednošću tehnologijom flotacije, posebno fino zrnati spodumen. Tijekom flotacije litijeve rude obično se može dovršiti proces odvajanja ciljanih minerala dodavanjem "tri lužine i dva sapuna."
Tri lužine:Odnosi se na natrijev hidroksid (NaOH), natrijev karbonat (Na2CO3) i natrijev sulfid (Na2S), koji se koriste kao regulatori za flotaciju litijeve rude. Na2CO3 i Na2S koriste se za uklanjanje utjecaja otopljenih iona soli u pulpi. Visoko alkalni medij koji stvara NaOH može oribati površinu litijeve rude. Njegovo doziranje, mjesto dodavanja i koncentracija Ca2+ u vodi koja se koristi u procesu sortiranja utjecat će na flotaciju litijeve rude.
Dva sapuna:Odnosi se na oksidirani parafinski sapun i sapun naftenske kiseline, koji se koriste kao sakupljači spodumena i imaju svojstva pjenjenja. Međutim, njegova će se doza mijenjati s tvrdoćom vode. Kada je kvaliteta vode mekana, sapun naftenske kiseline nije pogodan za flotaciju. Naprotiv, učinak flotacije je značajno povećan.
Često korištena oprema za flotaciju litijeve rude
Čeljusna drobilica, čekićna drobilica, konusna drobilica, kružno vibrirajuće sito, linearno vibrirajuće sito, samocentrirajuće vibrirajuće sito, suhi kuglični mlin, mokri kuglični mlin, spiralni klasifikator, rotacijski uređaj za protok, spremnik za miješanje, XCF flotacijski stroj, KYF flotacijski stroj, SF stroj za flotaciju i stroj za flotaciju JJF itd.
Tehnologija flotacije litijeve rude uglavnom uključuje pozitivnu, reverznu i kombiniranu tehnologiju flotacije. Čisti spodumen na površini lako pluta oleinskom kiselinom i njezinim sapunima. Raspon pH flotacije je 4.0-9.0, a optimalni pH je slabo alkalan. Za litijevu rudu čija je površina onečišćena atmosferilijama ili muljem u kaši, njezina flotabilnost se pogoršava. Zbog štetnih iona (Ca2+, Fe3+, Mg2+, itd.), aktiviraju se minerali jalovine poput kvarca, kvareći učinak flotacije. Studije su pokazale da ako se površina spodumena prvo tretira s alkalijom (jakom bazom kao što je NaOH), spodumen se može lako plutati s različitim kationskim kolektorima.